الوصف
تعرّف على جيمس
يشرف جيمس، مدير سلسلة التوريد، على إدارة أنشطة سلسلة التوريد وتنسيقها وتحسينها لضمان تسليم المنتجات للعملاء في الوقت المناسب. ويتولى إدارة المشتريات والخدمات اللوجستية وإدارة المخزون مع ضمان التدفق الفعال للمواد والسلع في جميع أنحاء سلسلة التوريد.
ما هي البيانات التي يديرها مدير سلسلة التوريد؟
عادةً ما يدير مدير سلسلة التوريد مثل جيمس مجموعة متنوعة من البيانات المتعلقة بعمليات سلسلة التوريد. يمكن أن يشمل ذلك:
- بيانات المخزون: معلومات حول مستويات المخزون ومواقع التخزين وتواريخ انتهاء الصلاحية (إن وجدت).
- بيانات العملاء: معلومات الاتصال، وتاريخ الشراء، والتفضيلات.
- بيانات المبيعات: تفاصيل حول المنتجات المباعة، بما في ذلك الكميات والأسعار وتواريخ البيع.
- البيانات المالية: إيرادات المبيعات والمصروفات والأرباح.
- بيانات الموظفين: الأسماء والمسميات الوظيفية والجداول الزمنية لفريق سلسلة التوريد.
- بيانات الموردين: معلومات عن الموردين وتفاصيل الاتصال بهم والمنتجات التي يوردونها.
بالإضافة إلى إدارة هذه البيانات، يكون جيمس مسؤولاً عن تتبع الطلبات وإدارتها، وإعداد التقارير، وضمان عمل سلسلة التوريد بسلاسة وكفاءة.
ما هي المخاطر؟
قد تشمل المخاطر التشغيلية لمدير سلسلة التوريد ما يلي:
- فقدان أو تلف المخزون: بسبب سوء المناولة أو التخزين أو الحوادث أو السرقة.
- عدم دقة حفظ السجلات: يؤدي إلى مشاكل في إدارة المخزون وصعوبات في تتبع الطلبات.
- مخاطر السلامة: مخاطر الإصابة عند التعامل مع المواد الثقيلة أو الخطرة.
- مشكلات خدمة العملاء: التحديات في التعامل مع العملاء الصعبين أو التعامل مع الشكاوى.
- مخاطر أمن البيانات: ضمان حماية البيانات الحساسة من الوصول غير المصرح به.
- الامتثال القانوني والتنظيمي: الالتزام بالقوانين واللوائح ذات الصلة.
- أعطال أنظمة تكنولوجيا المعلومات: الاضطرابات التشغيلية بسبب أعطال النظام.
من خلال تحديد هذه المخاطر وإدارتها، يساعد جيمس في ضمان التشغيل السلس والفعال لسلسلة التوريد.
أي شهادة؟
هناك العديد من الشهادات التي يمكن أن تعزز مهارات مدير سلسلة التوريد وفرصه الوظيفية، مثل
- شهادة في إدارة سلسلة التوريد: يقدمها معهد إدارة التوريد (ISM).
- مدير مشتريات معتمد (CPM): لمشتريات وإدارة السلع والخدمات.
- شهادة معتمد في إدارة الإنتاج والمخزون (CPIM): تُقدمها جمعية إدارة العمليات (APICS).
- محترف معتمد في سلسلة التوريد (CSCP): يغطي استراتيجية سلسلة التوريد وتصميمها وتنفيذها.
- الحزام الأخضر لستة سيغما: للمهنيين المشاركين في تحسين العمليات.
يمكن أن يساعد الحصول على هذه الشهادات جيمس في تطوير المهارات والمعرفة اللازمة للتفوق في دوره.
تحليل البيانات
جيمس “مرحباً ديفيد، لقد لاحظت أن بعض المواد الخام لدينا قد انخفضت مؤخراً. هل لديك أي فكرة عما يحدث؟”
ديفيد (مدير التوريد): “نعم، لقد كنت أراقب الأمر. يبدو أننا نعاني من بعض النقص بسبب الطلب غير المتوقع على منتجاتنا.”
جيمس: “هذا منطقي. ولكن هل هناك أي شيء يمكننا القيام به لمنع حدوث هذا النقص في المستقبل؟”
ديفيد: “أحد الأشياء التي يمكن أن نجربها هو استخدام تحليل البيانات للتنبؤ بشكل أكثر دقة بالطلب على منتجاتنا. وبهذه الطريقة، يمكننا التأكد من أن لدينا ما يكفي من المواد الخام في متناول اليد لتلبية هذا الطلب.”
جيمس: “كيف يمكننا القيام بذلك؟”
ديفيد: “إحدى الأدوات التي يمكننا استخدامها تسمى تخطيط متطلبات المواد (MRP). فهي تساعدنا على حساب كمية كل مادة خام نحتاجها بناءً على الطلب المتوقع على منتجاتنا النهائية.”
جيمس: “يبدو ذلك مفيداً. كيف تعمل MRP بالضبط؟
ديفيد: “يستخدم نظام التخطيط بالرنين المغناطيسي MRP بيانات عن مستويات المخزون الحالية لدينا، والمهل الزمنية لشراء المواد الخام، وجداول الإنتاج لحساب كمية كل مادة خام نحتاج إلى أن تكون في متناول اليد في أي وقت. وهو يأخذ في الاعتبار كمية المواد الخام المستخدمة في كل منتج، بالإضافة إلى المهلة الزمنية اللازمة للحصول على المزيد من المواد عندما ينخفض مخزوننا.”
جيمس: “هذا منطقي جدًا. هل تعتقد أن تطبيق نظام تخطيط الرصد والمراقبة والإدارة والتخطيط يمكن أن يساعدنا في تجنب النقص في المستقبل؟
ديفيد: “بالتأكيد. فمن خلال استخدام نظام الرصد والتخطيط والإدارة والتخطيط بالرنين المغناطيسي (MRP) للتنبؤ بالطلب بشكل أكثر دقة والتخطيط لمشترياتنا من المواد الخام، ينبغي أن نكون قادرين على تجنب نفاد المواد التي نحتاجها للحفاظ على سير الإنتاج بسلاسة.”
ملفات المتابعة اليومية
كان جيمس يعمل مديراً لسلسلة التوريد في شركة تصنيع كبيرة لعدة سنوات. وكان مسؤولاً عن إدارة مخزون المواد الخام والمنتجات النهائية وقطع الغيار المستخدمة في عملية الإنتاج. كان جيمس يفخر بعمله وكان يبحث باستمرار عن طرق لتحسين كفاءة نظام إدارة المخزون.
في أحد الأيام، لاحظ جيمس أن فريق الإنتاج كان يعاني من نقص في بعض قطع الغيار، مما تسبب في تأخير عملية الإنتاج. قرر جيمس التحقيق في المشكلة باستخدام ملفات المتابعة اليومية لتتبع مستويات المخزون من قطع الغيار. واستخدم البيانات لتحديد الاتجاهات والأنماط التي يمكن أن تساعده على التنبؤ بوقت حدوث النقص.
وبمساعدة البيانات، تمكن جيمس من تحديد العديد من العوامل التي كانت تساهم في نقص قطع الغيار. واكتشف أن بعض الأجزاء كانت تُستخدم بسرعة أكبر من المتوقع، في حين أن البعض الآخر كان يتم إهداره بسبب عدم كفاءة عمليات الإنتاج. عرض جيمس النتائج التي توصل إليها على فريق الإنتاج، وقد أُعجبوا بقدرته على استخدام البيانات لتحديد الأسباب الجذرية للنقص.
وبمساعدة جيمس، قام فريق الإنتاج بتنفيذ العديد من التغييرات لتحسين نظام إدارة المخزون. وقاموا بتطوير نماذج تنبؤ أكثر دقة، وتحسين عمليات إدارة البائعين، وتبسيط عملية الإنتاج للحد من الهدر وزيادة الكفاءة. واصل جيمس استخدام ملفات المتابعة اليومية لمراقبة مستويات المخزون وتحديد أي مجالات تحتاج إلى مزيد من التحسين.
ونتيجة للنهج القائم على البيانات الذي اتبعه جيمس في إدارة المخزون، تمكنت الشركة من تقليل النقص في قطع الغيار وتحسين كفاءة عملية الإنتاج. وقد أشاد زملاء جيمس بنهجه المبتكر، وأصبح معروفًا بأنه الشخص الذي يلجأ إليه في إدارة المخزون داخل الشركة.
كان جيمس سعيدًا بمساهمته الكبيرة في نجاح الشركة وكان فخورًا بالدور الذي لعبه في المساعدة على تحسين نظام إدارة المخزون. واستمر في استخدام تحليل البيانات وملفات المتابعة اليومية لتحديد مجالات التحسين ومساعدة الشركة على البقاء في صدارة المنافسة.
مؤشر الأداء الرئيسي
مؤشرات الأداء الرئيسية (KPI):
- دقة سجلات المخزون: ضمان التتبع الدقيق لمستويات المخزون.
- التسليم في الوقت المحدد: تلبية الطلبات وتسليمها في الوقت المحدد.
- إرضاء العملاء: تقديم خدمة عملاء ممتازة.
- معدل دوران المخزون: الحفاظ على مستويات المخزون المناسبة.
- دقة الطلبات: ملء الطلبات بدقة.
- وقت معالجة الطلبات: معالجة الطلبات بكفاءة.
- دقة المخزون: إجراء عمليات جرد منتظمة للمخزون.
- السلامة والأمن: ضمان سلامة وأمن المستودع.
- الامتثال للسياسات والإجراءات: الالتزام بسياسات الشركة ولوائحها.
البيانات داخل SAP
شاشات SAP الرئيسية:
- البيانات الرئيسية للمواد: عرض وحفظ المعلومات التفصيلية حول المواد.
- نظرة عامة على المخزون: نظرة عامة على مستويات المخزون الحالية.
- طلب الشراء: إنشاء أوامر الشراء وعرضها وإدارتها.
- استلام البضائع: تسجيل وتأكيد استلام البضائع.
- حركة المواد: تسجيل حركة المواد وتتبعها.
- تحليل تقادم المخزون: التمثيل المرئي لتقادم المخزون.
- الحجز: حجز المواد لطلبات محددة.
- الجرد المادي: إجراء عمليات جرد المخزون وتسوية مستويات المخزون.
- قائمة متطلبات المخزون: عرض متطلبات المخزون وإدارتها.
- التقارير: الوصول إلى مختلف التقارير المتعلقة بالمخزون.
أدوار البيانات لمدير سلسلة التوريد
أهمية ملفات المتابعة اليومية وتحليل البيانات:
إدارة المخزون أمر بالغ الأهمية في الصناعات التحويلية. يستخدم جيمس ملفات المتابعة اليومية لتتبع مستويات المخزون ومراقبة أنماط الاستخدام والتنبؤ بالاحتياجات المستقبلية. وهذا يساعد على:
- تحديد النقص في المخزون: منع النقص من خلال التنبؤ به مبكرًا.
- مراقبة أنماط الاستخدام: تحديد مجالات الهدر وعدم الكفاءة.
- تحسين التواصل: مشاركة بيانات المخزون مع الأقسام الأخرى لتحسين التنسيق.
- تعزيز الكفاءة: تحسين إدارة المخزون لتقليل التكاليف وزيادة الربحية.
باستخدام ملفات المتابعة اليومية، يضمن جيمس توفر المخزون دائمًا عند الحاجة إليه، مما يحسن كفاءة عملية الإنتاج والربحية الإجمالية للشركة.
