Description
Cycle de vie des produits : Le cycle de vie des produits représente les différentes étapes qu’un produit traverse depuis sa conception jusqu’à sa fin de vie, y compris la production, la distribution, la commercialisation et la gestion des stocks. Comprendre ces étapes est essentiel pour planifier efficacement la supply chain et anticiper les besoins en fonction du stade du produit.
Collaboration : La collaboration dans la supply chain implique la coopération entre différentes parties prenantes, telles que les fournisseurs, les fabricants, les distributeurs et les détaillants, afin d’optimiser les processus et de maximiser l’efficacité. Elle peut également inclure le partage d’informations en temps réel pour une meilleure visibilité tout au long de la chaîne logistique.
Commande en ligne (E-commerce) : Les commandes en ligne sont des achats de produits effectués via des sites web ou des plateformes de commerce électronique. La supply chain dans le secteur de l’e-commerce est axée sur la gestion des commandes en ligne, la préparation des colis, et la livraison directe aux clients.
Centres de distribution (Entrepôts) : Les centres de distribution sont des installations où les produits sont stockés, triés et préparés pour l’expédition. Ils servent de points de regroupement stratégiques dans la supply chain pour gérer efficacement la distribution des produits aux clients finaux.
Chaîne d’approvisionnement (Supply Chain) : La chaîne d’approvisionnement représente l’ensemble des processus et des activités impliqués dans la gestion du flux de matières premières, de produits semi-finis et de produits finis, depuis leur source initiale jusqu’à leur livraison aux clients finaux. Elle englobe la planification, la production, la logistique et la distribution.
Coûts de stock : Les coûts de stock comprennent les dépenses associées à la détention de stocks, notamment les coûts de stockage, les coûts de transport, les coûts de possession, et les coûts de rupture de stock. La gestion efficace de ces coûts est essentielle pour optimiser la rentabilité de la supply chain.
Cross-docking : Le cross-docking est une technique de gestion des stocks où les produits reçus dans un entrepôt ou un centre de distribution ne sont pas stockés, mais sont plutôt transférés directement vers un autre moyen de transport pour être expédiés vers leur destination finale. Cela permet de réduire les temps d’entreposage et d’accélérer la livraison.
Chaîne d’approvisionnement durable : Une chaîne d’approvisionnement durable se concentre sur la réduction de l’impact environnemental, la responsabilité sociale des entreprises et la gestion éthique tout au long des opérations. Cela inclut la réduction des déchets, la réduction des émissions de carbone et la promotion de pratiques responsables dans la supply chain.
Contrat de niveau de service (SLA) : Un contrat de niveau de service est un accord formel entre un fournisseur de services logistiques et un client, spécifiant les attentes en matière de qualité, de délais de livraison, de performance et d’autres critères importants. Les SLA sont essentiels pour garantir une gestion efficace de la supply chain.
Cycle de réapprovisionnement : Le cycle de réapprovisionnement représente la période de temps entre la passation d’une commande de réapprovisionnement de stocks et la réception réelle de ces stocks. Une gestion précise du cycle de réapprovisionnement est nécessaire pour maintenir des niveaux de stock optimaux et répondre à la demande des clients de manière efficace.
Conteneur : Un conteneur est une unité de transport standardisée utilisée pour expédier des marchandises par voie maritime, terrestre ou aérienne. Les conteneurs facilitent le chargement, le déchargement et le transport des produits tout au long de la supply chain, contribuant ainsi à une logistique plus efficace.
CRO (Continuous Replenishment Program – Programme de Réapprovisionnement Continu) : Le CRO est un programme qui automatise la réapprovisionnement des stocks en fonction des niveaux de stock actuels et des prévisions de la demande. Il permet une gestion proactive des stocks pour éviter les ruptures de stock tout en minimisant les excédents.
Capacité de production : Mesure de la quantité maximale de produits qu’une installation industrielle peut produire dans un laps de temps donné. La gestion efficace de la capacité de production est essentielle pour répondre à la demande tout en optimisant les ressources.
Cartographie des processus : Technique utilisée pour visualiser et analyser les étapes d’un processus de production ou d’affaires. Elle aide à identifier les inefficacités, les goulots d’étranglement et les opportunités d’amélioration.
Catégorisation des fournisseurs : Processus de segmentation des fournisseurs en différentes catégories en fonction de critères tels que leur importance stratégique, la qualité de leur service et leur fiabilité. Cette pratique facilite la gestion des relations fournisseurs.
Centre de coût : Département ou segment dans une entreprise industrielle qui ne génère pas directement de revenus, mais engendre des coûts. La gestion des centres de coût est cruciale pour contrôler les dépenses et améliorer l’efficacité.
Certification ISO : Obtention de certifications ISO, qui sont des normes internationales pour la qualité, la sécurité, l’environnement et d’autres domaines de gestion. Ces certifications sont importantes pour démontrer la conformité et améliorer la crédibilité sur le marché.
Chaîne de valeur ajoutée : Ensemble d’activités qui ajoutent de la valeur à un produit ou un service à chaque étape, de la conception à la livraison au client. Optimiser la chaîne de valeur ajoutée est essentiel pour maximiser la rentabilité.
Change Management (Gestion du changement) : Processus par lequel les entreprises industrielles gèrent le changement au sein de leur organisation, que ce soit en raison de nouvelles technologies, de restructurations ou de stratégies commerciales.
Chargé de clientèle : Professionnel responsable de la gestion des relations avec les clients, s’assurant que leurs besoins sont satisfaits et que leur expérience avec l’entreprise est positive.
Charte de projet : Document définissant les objectifs, la portée, les parties prenantes, les ressources et le calendrier d’un projet industriel. Elle sert de feuille de route pour la gestion du projet.
Checklist de qualité : Outil utilisé pour s’assurer que tous les critères de qualité sont respectés à différentes étapes du processus de production.
Cible de coût : Objectif fixé pour le coût d’un produit ou service, qui doit être atteint pour assurer la rentabilité et la compétitivité sur le marché.
Circuit de distribution : Ensemble des canaux et des intermédiaires utilisés pour acheminer un produit du fabricant au consommateur final.
Classement des fournisseurs : Évaluation et classement des fournisseurs en fonction de différents critères, tels que la qualité des produits, la fiabilité de la livraison et le coût.
Cloud computing en industrie : Utilisation de services cloud pour stocker et traiter des données industrielles, permettant une meilleure flexibilité, une réduction des coûts et une collaboration améliorée.
Coaching de performance : Technique de gestion visant à améliorer la performance des employés par le biais d’une formation personnalisée, du mentorat et du feedback.
Codification des articles : Système de numérotation ou de lettrage utilisé pour identifier et classer les différents articles ou composants dans un environnement industriel.
Collaboration interdépartementale : Pratique consistant à encourager la coopération entre différents départements d’une entreprise industrielle pour améliorer l’efficacité et atteindre des objectifs communs.
Comité de direction : Groupe de hauts dirigeants d’une entreprise industrielle chargé de prendre des décisions stratégiques et de diriger l’organisation.
Communication interne : Échange d’informations et de messages au sein d’une entreprise industrielle, essentiel pour assurer une bonne compréhension des objectifs, des politiques et des procédures.
Compétences en leadership : Qualités et aptitudes nécessaires pour diriger efficacement une équipe ou une organisation dans le secteur industriel, y compris la prise de décision, la communication, la motivation et la résolution de problèmes.
