Lexique supply chain – Lettre L

Description

Logistique (Logistics) : La logistique englobe la planification, la mise en œuvre et le contrôle efficace du flux et du stockage des marchandises, des services et des informations associées, du point de production au point de consommation, dans le but de répondre aux exigences des clients (Logistics).

Livraison à domicile (Home Delivery) : La livraison à domicile consiste à acheminer les produits directement chez les clients finaux, que ce soit par le biais de transporteurs, de services de messagerie ou de flottes de livraison internes. Elle joue un rôle essentiel dans la satisfaction des clients (Home Delivery).

Liste de colisage (Packing List) : La liste de colisage est un document qui accompagne une expédition et détaille le contenu des colis ou des palettes, y compris la description des produits, les quantités et les numéros de lot. Elle est utilisée pour vérifier la conformité de la livraison (Packing List).

Ligne d’assemblage (Assembly Line) : Une ligne d’assemblage est une séquence de postes de travail où les produits sont progressivement assemblés étape par étape. C’est une méthode de production efficace couramment utilisée dans la fabrication (Assembly Line).

Lead Time (Lead Time) : Le lead time représente la durée totale nécessaire pour qu’une commande soit traitée, de la réception de la demande à la livraison au client. Il inclut le temps de traitement, de production, de transport, etc. (Lead Time).

Lieu de stockage (Storage Location) : Le lieu de stockage désigne l’emplacement physique où les produits ou les matières premières sont entreposés dans un entrepôt ou un site de stockage. Il est important de gérer efficacement ces emplacements pour optimiser le prélèvement des produits (Storage Location).

Livrable (Deliverable) : Un livrable est un élément spécifique qui doit être produit ou fourni dans le cadre d’un projet ou d’une opération. Il peut s’agir de produits finis, de rapports, de documents, ou d’autres éléments essentiels (Deliverable).

Lean Manufacturing (Lean Manufacturing) : Le lean manufacturing est une approche de production axée sur l’élimination des gaspillages et l’optimisation de l’efficacité tout au long du processus de fabrication. Il vise à réduire les coûts et à améliorer la qualité (Lean Manufacturing).

Localisation (Localization) : La localisation se réfère à l’adaptation de produits, de services ou de contenus pour répondre aux besoins spécifiques d’une région géographique ou d’un marché particulier. Dans la supply chain, cela peut inclure la modification des emballages ou des étiquetages pour différents pays (Localization).

Logistique inverse (Reverse Logistics) : La logistique inverse englobe les processus liés au retour des produits, tels que les retours de marchandises, les réparations, le recyclage, et la gestion des produits obsolètes. Elle est essentielle pour gérer efficacement les retours de clients (Reverse Logistics).

Logiciel de gestion d’entrepôt (Warehouse Management Software – WMS) : Le logiciel de gestion d’entrepôt est une application informatique utilisée pour gérer et optimiser les opérations dans un entrepôt, y compris le suivi des stocks, la préparation des commandes et la gestion des emplacements (Warehouse Management Software – WMS).

Last Mile Delivery (Last Mile Delivery) : La dernière étape de livraison (Last Mile Delivery) désigne la phase finale de la livraison où les produits sont acheminés du centre de distribution ou de l’entrepôt directement chez le client final. C’est souvent la partie la plus coûteuse et la plus complexe de la livraison (Last Mile Delivery).

Label de qualité (Quality Label) : Marque ou certification qui indique que les produits ou les services répondent à des normes de qualité spécifiques, souvent utilisée pour rassurer les clients et se différencier sur le marché.

Laboratoire d’essais (Testing Laboratory) : Installation équipée pour tester la qualité, la performance ou la conformité des produits ou des matériaux en conditions contrôlées.

Lancement de produit (Product Launch) : Introduction d’un nouveau produit sur le marché, impliquant des stratégies de marketing, de distribution et de production.

Langage de programmation (Programming Language) : Système de codification utilisé pour écrire des logiciels et des applications, essentiel dans l’automatisation des processus industriels.

Leadership transformationnel (Transformational Leadership) : Style de leadership qui vise à inspirer et motiver les employés pour atteindre des objectifs supérieurs, en créant une vision partagée et en encourageant l’innovation.

Leasing d’équipement (Equipment Leasing) : Location de matériel ou d’équipement industriel, permettant aux entreprises de disposer de ressources sans devoir investir dans l’achat.

Lean Six Sigma (Lean Six Sigma) : Méthodologie combinant les principes du Lean Manufacturing et du Six Sigma pour améliorer la qualité et l’efficacité des processus industriels.

Lettre de crédit (Letter of Credit) : Document financier émis par une banque garantissant le paiement d’un vendeur par l’acheteur, couramment utilisé dans les transactions commerciales internationales.

Liaison de données (Data Linking) : Processus de connexion et d’intégration de données provenant de différentes sources pour une analyse et une utilisation plus efficaces.

Licence de production (Production License) : Autorisation officielle permettant à une entreprise de produire et de vendre des produits spécifiques, souvent dans des secteurs réglementés.

Ligne directrice (Guideline) : Recommandation ou instruction non contraignante visant à orienter les décisions ou les actions dans un contexte industriel.

Ligne de produits (Product Line) : Groupe de produits similaires ou liés vendus par une entreprise, souvent différenciés par des caractéristiques, des prix ou des marchés cibles.

Limites de tolérance (Tolerance Limits) : Valeurs maximales et minimales acceptables dans les processus de production, assurant la qualité et la conformité des produits.

Liste de vérification (Checklist) : Liste d’éléments ou de tâches à accomplir, utilisée pour garantir que toutes les étapes nécessaires sont prises en compte et exécutées.

Liste des matériaux (Bill of Materials – BOM) : Document détaillant tous les composants et matériaux nécessaires à la fabrication d’un produit, essentiel pour la planification et le contrôle de la production.

Logique floue (Fuzzy Logic) : Forme de logique permettant de traiter l’incertitude et l’imprécision, souvent utilisée dans les systèmes de contrôle et de prise de décision automatisés.

Logistique globale (Global Logistics) : Gestion de la chaîne d’approvisionnement à l’échelle internationale, impliquant le transport, le stockage et la distribution de produits à travers les frontières.

Logistique intégrée (Integrated Logistics) : Approche de la gestion logistique qui coordonne et optimise tous les aspects de la chaîne d’approvisionnement, de la production à la livraison au client.

Loi de Pareto (Pareto Principle) : Principe selon lequel 80 % des effets proviennent de 20 % des causes, souvent appliqué dans la gestion des stocks et la priorisation des tâches.

Longue portée (Long Range) : Référence à des opérations ou des planifications s’étendant sur une longue période, nécessitant une vision stratégique et une planification minutieuse.

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