Lexique supply chain – Lettre V

Description

Valeur Ajoutée (Value Added) : La valeur ajoutée représente la différence entre la valeur d’un produit ou d’un service à la fin d’un processus et la valeur des matières premières ou des composants utilisés pour le créer. C’est un indicateur clé de l’efficacité des opérations (Value Added).

Vérification de Commande (Order Verification) : La vérification de commande est le processus de confirmation et de validation des détails d’une commande client, notamment les articles, les quantités et les informations d’expédition. Elle permet de garantir l’exactitude des commandes (Order Verification).

Voie de Distribution (Distribution Channel) : Une voie de distribution est la manière dont un produit ou un service est acheminé depuis le fabricant ou le fournisseur jusqu’au client final. Cela peut inclure la vente en ligne, les magasins physiques, les grossistes, etc. (Distribution Channel).

Validation de Processus (Process Validation) : La validation de processus consiste à établir que les opérations de fabrication ou de production respectent les spécifications et les critères de qualité définis, garantissant ainsi la conformité et la fiabilité.

Vérification de Qualité (Quality Verification) : La vérification de qualité englobe les processus et les activités visant à s’assurer que les produits industriels répondent aux normes et aux exigences de qualité établies, assurant ainsi la satisfaction du client.

Vérification des Fournisseurs (Supplier Verification) : La vérification des fournisseurs implique l’inspection et l’évaluation des performances des fournisseurs de matières premières ou de composants pour garantir leur fiabilité et leur capacité à répondre aux besoins de production.

Valorisation des Déchets (Waste Valorization) : La valorisation des déchets consiste à convertir les déchets industriels en matières premières ou en énergie réutilisables, contribuant ainsi à la réduction des déchets et à la durabilité environnementale.

Validation des Systèmes Informatiques (Computer Systems Validation) : La validation des systèmes informatiques implique la vérification et la certification des logiciels et des systèmes informatiques utilisés dans les opérations industrielles pour garantir leur conformité aux normes et leur fiabilité.

Vérification des Données (Data Verification) : La vérification des données comprend la validation et la correction des informations et des données utilisées dans les processus industriels pour minimiser les erreurs et les incohérences.

Vérification des Processus de Fabrication (Manufacturing Process Verification) : La vérification des processus de fabrication implique l’examen et la confirmation que les étapes de production respectent les spécifications et les normes de qualité, assurant ainsi la cohérence de la production.

Visibilité des Stocks (Stock Visibility) : La visibilité des stocks se réfère à la capacité à suivre en temps réel la localisation, la quantité et le mouvement des stocks dans l’entreprise, facilitant ainsi la gestion des stocks.

Valeur Client (Customer Value) : La valeur client représente l’utilité ou la satisfaction que le client perçoit en achetant un produit ou un service industriel, jouant un rôle crucial dans la réussite de l’entreprise.

Validation des Procédés de Fabrication (Manufacturing Process Validation) : La validation des procédés de fabrication consiste à démontrer que les méthodes et les processus de production sont capables de produire des produits conformes aux spécifications et aux normes de qualité.

Vérification des Stocks (Inventory Verification) : La vérification des stocks englobe les procédures et les audits périodiques visant à s’assurer que les niveaux de stock correspondent aux enregistrements et aux besoins de l’entreprise.

Vérification des Performances (Performance Verification) : La vérification des performances consiste à évaluer et à confirmer que les équipements et les systèmes industriels fonctionnent conformément aux exigences de performance définies.

Vérification des Processus de Qualité (Quality Process Verification) : La vérification des processus de qualité implique l’inspection et la validation des étapes de production pour garantir que les produits respectent les normes de qualité établies.

Visibilité de la Chaîne d’Approvisionnement (Supply Chain Visibility) : La visibilité de la chaîne d’approvisionnement se réfère à la capacité à suivre et à surveiller les opérations de la chaîne d’approvisionnement de bout en bout, améliorant ainsi la gestion et la réactivité.

Validation des Méthodes Analytiques (Analytical Methods Validation) : La validation des méthodes analytiques consiste à établir la fiabilité et l’exactitude des méthodes utilisées pour analyser les produits industriels, garantissant ainsi des résultats précis.

Vérification des Performances Énergétiques (Energy Performance Verification) : La vérification des performances énergétiques vise à évaluer et à certifier l’efficacité énergétique des équipements et des processus industriels, contribuant ainsi à la réduction de la consommation d’énergie.

Vérification des Processus d’Assemblage (Assembly Process Verification) : La vérification des processus d’assemblage consiste à s’assurer que les étapes d’assemblage des produits sont effectuées conformément aux normes et aux spécifications de qualité.

Visibilité en Temps Réel (Real-Time Visibility) : La visibilité en temps réel permet de surveiller instantanément les opérations industrielles, ce qui permet une prise de décision rapide et une gestion proactive.

Validation des Procédés de Nettoyage (Cleaning Process Validation) : La validation des procédés de nettoyage consiste à garantir l’efficacité et la sécurité des procédures de nettoyage utilisées dans les opérations industrielles pour éviter la contamination croisée.

 

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