店舗管理者のデータ

産業現場の倉庫番として、データは在庫レベルと在庫の可用性を知らせます。データ分析を活用することで、サプライチェーンプロセスを合理化し、欠品や過剰を最小限に抑えます。データ主導の管理により、ストアキーパーは効率的なオペレーションと最適なリソース配分を実現します。

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説明

マーロンとの出会い

ストアキーパーが管理するデータとは?

ストアキーパーは通常、店舗や倉庫の運営に関連するさまざまなデータを管理する必要があります。これには以下のようなものが含まれます:

  1. 在庫データ:在庫データ: 各商品の数量、保管場所、賞味期限(該当する場合)など、在庫商品に関する情報。
  2. 顧客データ:顧客の連絡先情報、購買履歴や嗜好に関する情報が含まれます。
  3. 販売データ:各商品の数量や価格、販売日時など、販売された商品に関するデータ。
  4. 財務データ:売上高、経費、利益など、店舗の財務に関するデータ。
  5. 従業員データ:従業員の名前、役職、スケジュールなど、従業員に関するデータ。
  6. サプライヤーデータ:店舗のサプライヤーに関する情報(連絡先、供給商品など)。

これらのデータを管理するだけでなく、ストアキーパーは、注文の追跡や管理、報告書の作成、店舗に適切な在庫があるかどうかの確認、整理整頓なども担当します。

リスクとは?

ストアキーパーの業務上のリスクには、以下のようなものがあります:

  1. 在庫の紛失や破損:不適切な取り扱いや保管、事故、盗難など、様々な要因により発生する可能性があります。
  2. 不正確または不完全な記録管理:在庫管理上の問題や、注文の追跡、顧客からの要望への対応の難しさにつながる可能性があります。
  3. 安全上の危険:重量物や危険物を取り扱ったり、安全手順が適切に守られていない場合、店員が怪我をする危険性があります。
  4. 顧客サービスの問題:気難しい顧客や不機嫌な顧客への対応、苦情や紛争への対応に直面する可能性があります。
  5. データ・セキュリティのリスク:ストアキーパーは、機密性の高い顧客データや企業データの取り扱いを担当する場合があり、不正アクセスや侵害からデータを適切に保護する必要があります。
  6. 法規制の遵守ストアキーパーは、店舗や倉庫が、安全、衛生、環境保護に関連する法律や規制を遵守していることを保証する必要があります。
  7. IT システムの障害:店舗経営者は、在庫や注文を管理するためにコンピュータシステムやその他の技術に依存している場合があり、これらのシステムに障害が発生したり、問題が発生した場合、業務の中断に直面する可能性があります。

これらのリスクを特定し管理することで、ストアキーパーは、店舗や倉庫の円滑で効率的な運営を確保することができます。

どのような資格ですか?

ストアキーパーの仕事は通常、特別な教育や訓練を必要としないため、特に必要な資格はありません。しかし、一部のストアキーパーは、自分のスキルを向上させ、仕事の可能性を広げるために、関連分野の資格や認定を取得することを選択する場合があります。ストアキーパーの資格取得の選択肢には、以下のようなものがあります:

  1. サプライチェーン・マネジメントの資格:Institute for Supply Management (ISM)などの専門機関が提供するこの資格は、店員にサプライチェーン業務とロジスティクスの管理に必要な知識とスキルを提供します。
  2. 認定購買管理者(CPM):Institute for Supply Management (ISM)が提供するこの資格は、商品やサービスの調達と管理に携わる専門家を対象としています。
  3. Certified in Production and Inventory Management (CPIM)(生産・在庫管理認定資格):オペレーションズ・マネジメント協会(APICS)が提供する認定資格で、商品やサービスの生産・在庫管理に携わる専門家を対象としています。
  4. 認定サプライチェーン・プロフェッショナル(CSCP):Association for Supply Chain Management (ASCM)が提供するこの資格は、サプライチェーン分野で働く専門家を対象としており、サプライチェーン戦略、設計、実施などのトピックをカバーしています。
  5. シックス・シグマ・グリーンベルト:さまざまな組織が提供するこの資格は、プロセスを改善し、欠陥や無駄を削減する役割を担う専門家を対象としています。

これらの認定資格を1つ以上取得することで、店舗管理者は自分の役割に秀で、キャリアアップするために必要なスキルと知識を身につけることができます。

データ分析

より良い原料管理のためのデータ分析はどうですか?

マーロンデビッド、最近原材料が不足していることに気づきました。何か心当たりはありますか?

David (Supply Mnager):ええ、ずっと見ていますよ。私たちの製品に対する予期せぬ需要のために、不足が発生しているようです。

マーロンなるほど。でも、今後このような欠品が起こらないようにするために、私たちにできることはありますか?

デビッド:ひとつは、データ分析を使って製品の需要をより正確に予測することです。そうすれば、その需要に見合うだけの原材料を確保することができます。

マーロンどうすればいいのでしょう?

デビッド:MRP(資材所要量計画)というツールがあります。これは、完成品の需要予測に基づいて、各原材料がどれだけ必要かを計算するのに役立ちます。

マーロン:それは便利ですね:それは便利そうですね。MRPは具体的にどのように機能するのですか?

デビッド:MRPは、現在の在庫レベル、原材料購入のリードタイム、生産スケジュールなどのデータを使って、各原材料を常時どれくらい手元に置く必要があるかを計算します。各製品で使用される原材料の量と、原材料が不足したときに追加で調達するのにかかるリードタイムを考慮します。

マーロンとても理にかなっていますね。MRPを導入すれば、将来的に欠品を避けることができると思いますか?

デビッド:間違いありません。MRPを使ってより正確に需要を予測し、原材料の購入計画を立てることで、生産を円滑に進めるために必要な材料が不足することを避けられるはずです。

デイリーフォローアップファイル

マーロンは大手製造会社で数年間、倉庫番として働いていました。彼は生産工程で使用する原材料、完成品、スペアパーツの在庫管理を担当していました。マーロンは自分の仕事に誇りを持ち、在庫管理システムの効率を高める方法を常に模索していました。

ある日、マーロンは生産チームが特定のスペアパーツの不足に見舞われ、生産プロセスに遅れが生じていることに気づきました。マーロンは、予備部品の在庫レベルを追跡するために日々のフォローアップファイルを使用して、この問題を調査することにしました。彼はそのデータから、いつ欠品が発生するかを予測するのに役立つ傾向やパターンを特定しました。

データの助けを借りて、マーロンは部品不足の要因をいくつか特定することができました。その結果、予想以上に早く使用されている部品もあれば、非効率的な生産プロセスによって無駄になっている部品もあることがわかりました。マーロンはこの発見を製造チームに報告し、データを使って部品不足の根本原因を特定した彼の能力に感心されました。

マーロンの支援を受けて、生産チームは在庫管理システムを改善するためにいくつかの変更を実施しました。より正確な予測モデルを開発し、ベンダー管理プロセスを改善し、生産プロセスを合理化して無駄を省き、効率を高めました。マーロンは在庫レベルを監視し、さらに改善が必要な分野を特定するために、毎日のフォローアップファイルを使い続けました。

在庫管理に対するマーロンのデータ主導のアプローチの結果、同社は部品不足を減らし、生産プロセスの効率を改善することができました。マーロンの同僚たちは彼の革新的なアプローチを称賛し、彼は社内で在庫管理担当者として知られるようになりました。

マーロンは会社の成功に大きく貢献できたことを喜び、在庫管理システムの改善に貢献した自分の役割を誇りに思いました。彼は、データ分析と日々のフォローアップ・ファイルを使って改善点を特定し、会社が競合他社より一歩先を行くための努力を続けました。

KPI

主要工程指標

店員が評価される可能性のある重要業績評価指標(KPI)をいくつかご紹介します:

  1. 在庫記録の正確さ:ストアキーパーは、在庫の出入りを含め、在庫レベルを正確に把握できなければなりません。
  2. 納期厳守:顧客やその他のステークホルダーと合意した時間通りに注文を満たし、納品できること。
  3. 顧客満足度注文に迅速に対応し、顧客からの問い合わせや苦情に対応するなど、優れた顧客サービスを提供できること。
  4. 在庫回転率:過剰在庫や在庫切れを起こすことなく、顧客の需要に応じた適切な在庫量を維持できること。
  5. 注文の正確さ:適切な数量と種類の商品を提供し、注文を正確に満たすことができること。
  6. 注文処理時間:ストアキーパーは、注文の受領から発送まで、タイムリーに効率的に処理できなければなりません。
  7. 在庫の正確さ:定期的な棚卸しなど、正確な在庫管理ができること。
  8. 安全とセキュリティストアキーパーは、適切な安全手順を実施し、危険物の適切な取り扱いと保管手順に従うなど、店舗や倉庫の安全性とセキュリティを確保できる必要があります。
  9. 方針と手順の遵守ストアキーパーは、会社の方針や手順に従うだけでなく、関連する法律や規制を遵守できる必要があります。

これらのKPIを追跡・測定することで、ストアキーパーは、その役割に期待されるパフォーマンスを満たし、組織全体の成功に貢献していることを確認することができます。

SAP内のデータ

SAPの主な画面

  1. 材料マスターデータ:この画面では、在庫レベル、単位、保管場所など、特定の材料に関する詳細情報を表示および管理できます。
  2. 在庫の概要:この画面では、店舗内の全材料の現在の在庫レベルの概要が表示されます。
  3. 発注書:この画面では、ストアキーパーが必要な資材や商品の発注書を作成、表示、管理することができます。
  4. 商品受領書この画面は、サプライヤーからの商品の受領を記録し、確認するために使用されます。
  5. 資材移動:この画面により、倉庫管理者は商品の発行、商品の受領、在庫の移動など、倉庫内での資材の移動を記録・追跡することができます。
  6. ストックエイジング分析:この画面では、資材の在庫期間と移動速度を視覚的に表示します。
  7. 予約:この画面では、倉庫管理者が特定の生産オーダーやプロジェクトのために資材を予約することができます。
  8. 実地棚卸:この画面は、現物在庫のカウントを行い、現物在庫レベルとシステム在庫レベルを照合するために使用されます。
  9. 在庫要求リスト:この画面により、倉庫管理者は倉庫内の全材料の在庫必要量を表示し、管理することができます。
  10. レポート:この画面では、在庫回転率、在庫エージング、商品受領/発行履歴などの様々なレポートにアクセスできます。

ストアキーパーのデータの役割

毎日のフォローアップファイルとデータ分析の重要性

在庫管理はどのようなビジネスにおいても重要な側面であり、特に原材料、部品、完成品が生産プロセスに不可欠な製造業においてはなおさらです。在庫を適切に管理するために、倉庫管理者は在庫レベルを把握し、使用パターンを監視し、将来のニーズを予測する必要があります。これを行う一つの効果的な方法は、日々のフォローアップファイルの使用です。

デイリーフォローアップファイルとは、ストアキーパーが日々の在庫レベルを追跡するために使用する一連の書類です。これらのファイルは、在庫の流入と流出を監視し、傾向とパターンを特定し、将来のニーズを予測するために使用することができます。デイリーフォローアップファイルを使用することで、ストアキーパーは、在庫が必要なときに常に利用可能であることを保証することができ、生産プロセスの効率を向上させることができます。

日次フォローアップ・ファイルを使用する主な利点のひとつは、問題になる前に在庫不足を特定できることです。在庫レベルを日々追跡することで、店舗管理者は、いつ欠品が発生するかを予測するのに役立つトレンドやパターンを特定することができます。これにより、在庫の追加発注や生産スケジュールの調整など、欠品を防ぐための事前対策を講じることができます。

日々のフォローアップ・ファイルは、使用パターンをモニターし、在庫が無駄に使用されているエリアを特定するためにも使用できます。在庫レベルと使用パターンを追跡することで、店員は在庫が非効率的に使用されているエリアや過剰在庫を保有しているエリアを特定することができます。これにより、無駄を削減するための是正措置を取ることができ、企業の収益向上につながります。

日次フォローアップ・ファイルを使用するもう1つのメリットは、社内の異なる部署間のコミュニケーションと調整の改善に役立つことです。日次フォローアップファイルを他部署と共有することで、ストアキーパーは在庫レベルとニーズを全員が把握できるようになります。これにより、部門間のコミュニケーションと調整が改善され、より良い意思決定と効率性の向上につながります。

結論として、デイリーフォローアップファイルは、あらゆる製造業のストアキーパーにとって不可欠なツールです。在庫が適切に管理され、不足が問題になる前に特定され、無駄が最小限に抑えられ、部門間のコミュニケーションと調整が改善されます。デイリーフォローアップファイルを使用することで、ストアキーパーは生産プロセスの効率を改善し、コストを削減し、会社全体の収益性を高めることができます。

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